近年来，随着塔式起重机技术的发展，塔式起重机型号规格不断完善，性能、质量不断提高，塔式起重机除满足其安全、可靠、高效的基本性能外，越来越趋向于智能和绿色。
设计方法精确化
 
     计算机技术的深化发展，改变了塔式起重机的设计理念。有限元技术的广泛应用，使塔式起重机的设计计算、受力分析更精确，塔式起重机零部件结构设计更加合理。ZTM采用传统公式计算和ANSYS分析相结合的设计方法，有效地提高塔式起重机产品的安全性、可靠性、节能效果，使塔式起重机设计进一步的向最优化方向推进，同时缩短了产品的开发周期，提升竞争能力。

零部件模块化
 
     模块化的设计不仅可以提高产量和质量，还可以降低管理成本。如A型号起重臂第1节可以用在B型号第2节上和C型号第3节上等等，这样可以大幅度降低对工艺工装的要求，因此，模块化设计是塔式起重机发展的必然趋势，中天塔机的ZTT7015/ZTT6018/ZTT6515等塔机就充分采用了这种设计理念。这对于设备租赁企业而言，将极大的降低设备管理成本外，减少设备闲置，提高投资效益。
控制智能化
 
     随着数字化、集成化、智能化技术的高速发展，高可靠、低能耗、微型化、集成化、数字化的各种液压、机电及电气元件在塔式起重机上得到普遍应用，使传动和控制系统体积小、重量轻、结构紧凑。在控制手段上，无级调速、安全监控系统、远程维护系统、故障自动诊断系统等广泛应用，实现了塔式起重机操作过程的自动控制、自动显示与记录、远距离遥控等，保证了塔式起重机的安全使用和实时监控，减少了控制的故障点，提高了塔式起重机的可靠性，大幅提升了塔式起重机行业的管理水平。中天塔机大量采用施耐德电气元件、广泛应用PLC控制技术以及各型号塔机都配备变频控制方案等，在塔机控制智能化领域走向行业前列。
绿色化制造
 
    实力强劲的塔机制造商在设计时就充分考虑零部件的通用性、模块化，因此零部件集约化程度高，适合批量化生产。批量化零部件从原材料前处理、下料、焊接、机加、装配、到涂装都采用生产流水线，这样既提高了材料的利用率、零部件通用性、产品质量和美观，又便于管理、减少污染、节约成本。江西中天从2013年导入清洁生产管理，大量的工艺工装以及先进的管理方式保证了生产流水线的高效运转，涂装流水线让ZTM向制造绿色化又前进了一大步。

 
     实验是新产品验证最直接的方法，是提高产品可靠性和安全性最主要的检验手段。产品的可靠性和安全性主要是由零部件决定的，是零部件安全性和可靠性的综合体现。零部件的可靠性和安全性高，产品的可靠性和安全性自然就高。